锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。

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所有可动部件都在炉内的机械炉子炉排片由于热和灰尘而炉排片。

易熔塞易熔塞通常插在锅炉的顶部板或冠板上，作为炉排片炉顶塌陷的保护措施，应在火灾发生时以任何方式将水从锅炉中拔出。这些塞子由一种由锡、铅和铋组成的合金组成，覆盖着黄铜或铸铁。美国《检查法》要求在每一个船用锅炉中炉排片安装一个易熔塞，除水管锅炉外，插头由一个炉排片外壳制成，从端到端填满优质的“BANCA”锡。炉排片该塞在一侧被水保持在较低的温度，另一侧的火炉排片炉排片它；但是当水位足够低以使插头的一端不被覆盖时，该插头的合金芯具有较低的熔点，将熔断，从而从外壳中流出。炉排片锅炉中的压力，并允许过量的蒸汽炉排片火，否则炉排片会破坏冠板。

随着锅炉配件在我们生活中的广泛应用，那么关于锅炉配件中的受热面管该如何检查和修复，现在就给大家来介绍一下。

1、检查受热面管的外观锈蚀情况，对管道的外表缺陷进行修复处理，对管道壁厚减薄严重，已超过规范规定的管段，必须坚决彻底的换掉绝不允许将隐患带入工程中，将隐患带入运行中；
2、管口压扁或管道变形应进行校正，对管口压扁或损伤无法校正修复的进行更换处理，管道变形应按实物尺寸进行放样，根据图纸尺寸设计制作一个校管平台，对蛇型弯管逐根进行校正；

3、受热面管对口时应彻底焊口处的氧化皮、污锈、油渍等，管道应严格坡口，坡口处15mm范围内应打磨出金属光泽，坡口处及钝边不得有毛刺；
4、因管道锈蚀壁厚减薄超过规范要求的管段应全部更换，对安装后无法进行缺陷处理的地方，其管道组对前应进行一次水压试验检查，试验压力为该处管道工作压力的1.5倍，或进行无损探伤检查；
5、管道应进行通球试验，通球球径按规范要求，通球前先用压缩空气将管道内进行吹扫1～2分钟，将管内积水或浮锈等吹除干净，然后进行通球，管道通球应逐根进行，每种规格的球应分别编号，以免球体遗落管内，对通球有问题的管段，应彻底检查分析原因，无法进行修复处理的管段应进行更换。