多年行业经验

当前多数企业需同时满足脱硫、天水甘谷当地脱硝要求，但传统钙基脱硫剂可能与脱硝催化剂（如钒钛催化剂）发生反应，导致脱硝效率下降，同时脱硝系统中的氨逃逸也会影响脱硫反应，形成 “工艺干扰”，终导致脱硫收率降低 5％-7％。天水甘谷研发 “脱硝脱硫协同适配” 钙基脱硫剂，通过两大核心设计解决干扰问题：一是添加脱硝催化剂保护成分，可在催化剂表面形成保护膜，避免脱硫剂中的钙、天水甘谷本地镁成分与催化剂反应；二是添加氨吸附调节剂，能选择性吸附过量氨，防止氨与二氧化硫反应生成硫酸铵，影响脱硫产物纯度。某钢铁厂同时运行脱硫、天水甘谷本地脱硝系统，此前使用普通脱硫剂，脱硝催化剂活性每月下降 3％，氨逃逸导致脱硫收率从 90％ 降至 83％，每年更换脱硝催化剂成本超 80 万元。改用天水甘谷协同适配脱硫剂后，脱硝催化剂活性月下降幅度缩小至 0.5％，使用寿命从 1 年延长至 2 年，年节省催化剂成本 40 万元；氨吸附调节剂有效控制氨干扰，脱硫收率稳定在 92％ 以上，且脱硫产物中硫酸铵含量低于 0.5％，不影响固废资源化利用。

现代工业烟气治理普遍采用脱硫脱硝一体化耦合工艺，中低温SCR脱硝搭配干法脱硫成为主流方案，常规脱硫剂易产生副产物堆积，堵塞脱硝催化剂，影响整套系统运行效率。天水甘谷钙基脱硫剂适配脱硫脱硝耦合工艺，反应温和、天水甘谷本地产物纯净、天水甘谷无粘性残留，不会附着于脱硝催化剂表面，可匹配中低温一体化治理系统。本品可脱除烟气中二氧化硫、天水甘谷氯化氢等酸性杂质，提前净化烟气环境，避免酸性污染物腐蚀、天水甘谷同城堵塞脱硝设备，有效保护SCR催化剂活性，延长催化剂使用寿命。在整套耦合系统运行中，天水甘谷钙基脱硫剂反应速度匹配脱硝工艺节奏，工况适配度高，不会出现工序冲突、天水甘谷反应失衡等问题，保障脱硫脱硝同步运行。整套工艺无需额外增设预处理设备，系统运行阻力低、天水甘谷当地能耗少，大幅简化企业烟气治理流程，降低一体化设备运维与改造投入成本。

电厂高负荷骤变？钙基脱硫剂动态适配不超标 电厂锅炉常遇 “负荷骤变”—— 比如用电高峰时，300MW 机组突然提至满负荷，烟气量和 SO?浓度瞬间涨 30％，很多脱硫剂反应滞后，10 分钟内就会超标。某华东电厂之前用钠基干法，曾因负荷骤变导致环保超标，被罚 20 万。 钙基脱硫剂靠 “动态吸附结构” 破解：其多孔颗粒的孔径随烟气量自动调节，负荷涨时孔径扩张，接触面积增 25％，快速捕捉 SO?；负荷降时孔径收缩，减少药剂浪费。这家电厂换钙基后，连续 12 个月应对 50 次负荷骤变，SO?排放始终稳定在 20mg/m3 以下，还比之前省 15％ 药剂。 对比氨法脱硫，提负荷时要手动调喷淋量，至少滞后 30 分钟，钙基的 “自适应” 完全不用人工干预，工业高负荷工况下更省心！